联系人：张生
手机：13800000000
电话：400-123-4657
传真：+86-123-4567
E-mail:baidu@tckingdom.com
Q Q：1234567890
地址：大圣电竞广东省广州市天河区88号
本创造公然了一种复合原料C型臂的成型工艺，复合原料C型臂由轨道板、内侧板和表侧板组成，轨道板上修设有缘条，缘条上修设有效于安装导轨的轨道槽；成型工艺包罗S1、供应适于复合原料C型臂铺贴成型的铺贴工装，铺贴工装安排为便于脱模的组合式工装；铺贴工装包罗用于铺贴酿成轨道板和缘条的轨道板铺贴工装，以及内侧板铺贴工装和表侧板铺贴工装；S2、对所述铺贴工装的各组合部件举行脱模剂涂覆；S3、分袂正在所述轨道板铺贴工装、内侧板铺贴工装和表侧板铺贴工装上铺贴预浸料；S4、预浸料铺贴完毕后，将各部件组合酿成C型臂组织，然后分袂正在C型臂的内腔及表部造袋，酿成表里连通的子母袋，然后固化，脱模大圣电竞，加工，取得复合原料C型臂型臂。
1.一种复合原料C型臂的成型工艺，其特性正在于，所述的复合原料C型臂由轨道板(1)、内侧板(2)和表侧板(3)组成，所述的轨道板(1)上修设有缘条(4)大圣电竞，所述的缘条(4)上修设有效于安装导轨的轨道槽(4‑1)； 所述复合原料C型臂的成型工艺，包罗如下环节： S1、供应适于所述复合原料C型臂铺贴成型的铺贴工装(5)，所述的铺贴工装(5)安排为便于脱模的组合式工装； 所述的铺贴工装(5)包罗：用于铺贴酿成所述轨道板(1)和缘条(4)的轨道板铺贴工装(5‑1)，以及内侧板铺贴工装(5‑2)和表侧板铺贴工装(5‑3)； S2、对所述铺贴工装(5)的各组合部件举行脱模剂涂覆； S3、分袂正在所述轨道板铺贴工装(5‑1)、内侧板铺贴工装(5‑2)和表侧板铺贴工装(5‑3)上铺贴预浸料； S4、预浸料铺贴完毕后，将各部件组合酿成C型臂组织，然后分袂正在C型臂的内腔及表部造袋，酿成表里连通的子母袋，然后固化，脱模，加工，取得复合原料C型臂。 2.凭据权柄哀求1所述的一种复合原料C型臂的成型工艺，其特性正在于，环节S1中所述的轨道板铺贴工装(5‑1)由若干子工装组合而成。 3.凭据权柄哀求2所述的一种复合原料C型臂的成型工艺，其特性正在于，所述的轨道板铺贴工装(5‑1)由第一子工装(5‑1‑1)、第二子工装(5‑1‑2)和第三子工装(5‑1‑3)组合而成； 所述的第一子工装(5‑1‑1)和第三子工装(5‑1‑3)上分袂修设有效于酿成所述轨道槽(4‑1)的突出(6)； 所述的内侧板铺贴工装(5‑2)和表侧板铺贴工装(5‑3)上分袂修设有与所述突出(6)对应的凹槽(7)。 4.凭据权柄哀求1所述的一种复合原料C型臂的成型工艺，其特性正在于，环节S2、对所述铺贴工装(5)的各组合部件举行脱模剂涂覆，其涂覆经过如下： (1)开始，擦除所述轨道板铺贴工装(5‑1)、内侧板铺贴工装(5‑2)以及表侧板铺贴工装(5‑3)表表的尘埃，然后再用有机溶剂举行擦拭； (2)干燥后，正在各部件的表表涂覆第一层脱模剂，待其干燥后，再沿交叉宗旨涂第二层脱模剂，交叉涂覆3～5次，完毕涂覆。 5.凭据权柄哀求1所述的一种复合原料C型臂的成型工艺，其特性正在于，环节S3、0°宗旨铺贴时：先正在所述轨道板铺贴工装(5‑1)上铺贴单向带预浸料酿成3.5～4.5mm厚的缘条；轨道板面采用不高出5.0mm宽的单向带预浸料于所述轨道板铺贴工装(5‑1)上由工装内侧面(5‑1‑4)肇始至工装表侧面(5‑1‑5)举行铺贴酿成3.0～3.5mm厚的轨道板；±45°及90°铺贴时：将所述单向带预浸料裁剪为20.0～30.0mm宽的窄条； 所述的内侧板(2)和表侧板(3)分袂于所述内侧板铺贴工装(5‑2)和所述表侧板铺贴工装(5‑3)上铺贴2.4～3.0mm厚的单向带预浸料酿成。 6.凭据权柄哀求1所述的一种复合原料C型臂的成型工艺，其特性正在于，环节S4、预浸料铺贴完毕后，将两个轨道板铺贴工装(5‑1)固定并调理两者间的隔断为153.7±0.2mm，然后将内侧板铺贴工装(5‑2)和表侧板铺贴工装(5‑3)与轨道板铺贴工装(5‑1)组合；分袂正在C型臂的内腔及表部造袋，酿成表里连通的子母袋，然后固化，脱模，加工，取得复合原料C型臂。
[0001] 本创造涉及复合原料成型身手范围，详细涉及一种复合原料C型臂的成型工艺。
[0002] C型臂正在医用CT摆设上被渊博行使，复合原料C型臂拥有轻质、高强的便宜。复合原料C型臂的产物组织为方管组织，其截面走向为C型，产物为高出180°的圆弧形零件，因为该产物为半径固定且零件表表存正在台阶的组织，而且该产物自身拥有闭角的圆弧组织，以是变成了复合原料C型臂正在成型后脱模障碍的题目。
[0003] 本创造的目标正在于：针对复合原料C型臂存正在脱模障碍的题目，而供应了一种复合原料C型臂的成型工艺，本创造的工艺既处置了脱模题目，又避免产物表形难以统造。 [0004] 本创造是通过如下身手计划达成的： [0005] 供应一种复合原料C型臂的成型工艺，其特性正在于，所述的复合原料C型臂由轨道板、内侧板和表侧板组成，所述的轨道板上修设有缘条，所述的缘条上修设有效于安装导轨的轨道槽； [0006] 所述复合原料C型臂的成型工艺，包罗如下环节： [0007] S1、供应适于所述复合原料C型臂铺贴成型的铺贴工装，所述的铺贴工装安排为便于脱模的组合式工装； [0008] 所述的铺贴工装包罗：用于铺贴酿成所述轨道板和缘条的轨道板铺贴工装，以及内侧板铺贴工装和表侧板铺贴工装； [0009] S2、对所述铺贴工装的各组合部件举行脱模剂涂覆； [0010] S3、分袂正在所述轨道板铺贴工装、内侧板铺贴工装和表侧板铺贴工装上铺贴预浸料； [0011] S4、预浸料铺贴完毕后型臂，将各部件组合酿成C型臂组织，然后分袂正在C型臂的内腔及表部造袋，酿成表里连通的子母袋，然后固化，脱模，加工，取得复合原料C型臂。 [0012] 进一步的，一种复合原料C型臂的成型工艺：环节S1中所述的轨道板铺贴工装由若干子工装组合而成。 [0013] 更进一步的，一种复合原料C型臂的成型工艺：所述的轨道板铺贴工装由第一子工装、第二子工装和第三子工装组合而成； [0014] 所述的第一子工装和第三子工装上分袂修设有效于酿成所述轨道槽的突出；所述的内侧板铺贴工装和表侧板铺贴工装上分袂修设有与所述突出对应的凹槽。 [0015] 进一步的，一种复合原料C型臂的成型工艺：环节S2、对所述铺贴工装的各组合部件举行脱模剂涂覆，其涂覆经过如下： [0016] (1)开始，擦除所述轨道板铺贴工装、内侧板铺贴工装以及表侧板铺贴工装表表的尘埃，然后再用有机溶剂举行擦拭； [0017] (2)干燥后，正在各部件的表表涂覆第一层脱模剂，待其干燥后，再沿交叉宗旨涂第二层脱模剂，交叉涂覆3～5次，完毕涂覆。 [0018] 详细的，有机溶剂能够选用丙酮或异丙醇。 [0019] 进一步的，一种复合原料C型臂的成型工艺：环节S3、0°宗旨铺贴时：先正在所述轨道板铺贴工装上铺贴单向带预浸料酿成3.5～4.5mm厚的缘条(优选缘条的厚度为3.93mm)；轨道板面采用不高出5.0mm宽的单向带预浸料于所述轨道板铺贴工装上由工装内侧面肇始至工装表侧面举行铺贴酿成3.0～3.5mm厚的轨道板(优选轨道板的厚度为3.3mm)；±45°及90°铺贴时：将所述单向带预浸料裁剪为20.0～30.0mm宽的窄条(优选宽度为25.0mm)； [0020] 所述的内侧板和表侧板分袂于所述内侧板铺贴工装和所述表侧板铺贴工装上铺贴2.4～3.0mm厚的单向带预浸料酿成(优选内侧板和表侧板的厚度为2.55mm)。 [0021] 进一步的，一种复合原料C型臂的成型工艺：环节S4、预浸料铺贴完毕后，将两个轨道板铺贴工装固定并调理两者间的隔断为153.7±0.2mm，然后将内侧板铺贴工装和表侧板铺贴工装与轨道板铺贴工装组合；分袂正在C型臂的内腔及表部造袋，酿成表里连通的子母袋，然后固化，脱模，加工，取得复合原料C型臂。 [0022] 本创造的有益结果： [0023] 本创造的工艺为处置复合原料C型臂成型后的脱模题目，将铺贴工装安排为由两个轨道板铺贴工装、内侧板铺贴工装和表侧板铺贴工装组合而成的工装组织，既便当了脱模，又避免因工装分块较多而变成的产物表形难以统造的题目。优选的，本申请还将轨道板铺贴工装进一步安排为组合式的子工装组织，正在脱模经过中先将中央的子工装取出，极大地容易于轨道板铺贴工装的脱模。
[0032] 下面将连结本创造实行例中的附图，对本创造实行例中的身手计划举行显露、完美地描写，明显，所描写的实行例仅仅是本创造的一部门实行例，而不是十足的实行例。以下对起码一个示例性实行例的描写实践上仅仅是阐明性的，决不成动对本创造及其行使或操纵的任何限定。基于本创造中的实行例，本范围大凡身手职员正在没有作出造造性劳动条件下所取得的全面其他实行例，都属于本创造掩护的限度。 [0033] 正在本创造的描写中，必要分解的是，术语“上”、“下”大圣电竞、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或名望干系，仅是为了便于描写本创造和简化描写型臂，而不是指示或表示所指的装备或元件必需拥有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因而不行分解为对本创造的限定。 其余，术语“第一”、“第二”仅用于描写目标，而不行分解为指示或表示相对紧张性或者隐含指明所指示的身手特性的数目。由此，控造有“第一”、“第二”的特机能够昭示或者隐含的包罗一个或者更多个该特性。况且，术语“第一”、“第二”等是用于区别相仿的对象，而不必用于描写特定的规律或先后规律。应当分解如许操纵的数据正在妥善环境下能够交流，以便这里描写的本创造的实行例可以以除了正在这里图示或描写的那些以表的规律实行。 [0034] 实行例1[0035] 如图1～6所示，供应一种复合原料C型臂的成型工艺，其特性正在于，所述的复合原料C型臂由C型组织的轨道板1、C型组织的内侧板2和C型组织的表侧板3组合而成，所述的轨道板1上修设有缘条4，所述的缘条4上修设有效于安装导轨的轨道槽4‑1； [0036] 所述复合原料C型臂的成型工艺，包罗如下环节： [0037] S1、供应适于所述复合原料C型臂铺贴成型的铺贴工装5，所述的铺贴工装5安排为便于脱模的组合式工装； [0038] 如图6所示型臂，所述的铺贴工装5包罗：两个用于铺贴酿成所述轨道板1和缘条4的C型组织的轨道板铺贴工装5‑1，以及C型组织的内侧板铺贴工装5‑2和C型组织的表侧板铺贴工装5‑3； [0039] 此中：所述的轨道板铺贴工装5‑1由第一子工装5‑1‑1(B)、第二子工装5‑1‑2(A)和第三子工装5‑1‑3(C)组合而成，所述的第一子工装5‑1‑1(B)和第三子工装5‑1‑3(C)上分袂修设有效于酿成所述轨道槽4‑1的突出6；所述的内侧板铺贴工装5‑2和表侧板铺贴工装5‑3上分袂修设有与所述突出6对应的凹槽7； [0040] S2、对所述铺贴工装5的各组合部件举行脱模剂涂覆； [0041] 详细的涂覆经过为：用明净的抹布擦除上述各个分块工装表表的尘埃型臂，之后用明净的纯棉布浸渍溶剂(如异丙醇)再对各个工装表表举行擦拭，擦拭时防备向着一个宗旨擦拭，直至明净的纯棉布表表已无可见的污垢为止，恭候工装表表所有干燥后，沿工装的长度宗旨涂敷第一层脱模剂，擦干任何可见的多余脱模剂，干燥15分钟后，再沿工装的宽度宗旨交叉涂敷第二层脱模剂，按此手腕交叉涂敷3遍脱模剂，确保工装的表表的脱膜剂层匀称、一连且完美； [0042] S3、C型臂轨道板1操纵单向带铺贴时，因其曲率较大，正在0°宗旨铺贴时：先正在所述轨道板铺贴工装5‑1上铺贴单向带预浸料酿成3.5～4.5mm厚的缘条4；轨道板1采用不高出5.0mm宽的单向带预浸料于所述轨道板铺贴工装5‑1上由工装内侧面5‑1‑4的R角区域肇始至工装表侧面5‑1‑5的R角区域举行铺贴，使纤维沿轨道板面“C”形式罗列，最大水准减幼因预浸料纤维宗旨不行回旋变成的职能丧失，从而酿成3.0～3.5mm厚的轨道板1； [0043] 正在±45°及90°铺贴时：将所述单向带预浸料裁剪为20.0～30.0mm宽的窄条，以避免纤维宗旨谬误累积过大、纤维宗旨过错称导致的固化后应力纠集题目； [0044] 所述的内侧板2和表侧板3分袂于所述内侧板铺贴工装5‑2和所述表侧板铺贴工装5‑3上铺贴2.4～3.0mm厚的单向带预浸料酿成； [0045] S4、如图6所示，预浸料铺贴完毕后，将两个轨道板铺贴工装5‑1固定并调理两者间的隔断为153.7mm，然后将内侧板铺贴工装5‑2和表侧板铺贴工装5‑3运用凹槽7与轨道板铺贴工装5‑1中的突出6举行组合安装； [0046] 分袂正在C型臂的内腔及表部造袋，酿成表里连通的子母袋，然后按原料性子举行固化，固化后降温至60℃以下举行脱模，先拆除双方的内侧板铺贴工装5‑2和表侧板铺贴工装5‑3，然后先拆除第二子工装5‑1‑2，接着将第一子工装5‑1‑1和第三子工装5‑1‑3拆除，因为安排了组合式的工艺，其脱模经过不再障碍大圣电竞，将所得产物按尺寸举行加工，取得复合原料C型臂。 [0047] 上述为本创造的较佳实行例仅用于诠释本创造，并无须于控造本创造。凡由本创造的身手计划所引伸出的显而易见的变更或转移仍处于本创造的掩护限度之中。
[0024] 为了更显露地阐明本创造实行例的身手计划，下面将对实行例描写中所必要操纵的附图作纯洁地先容，显而易主见，下面描写中的附图仅仅是本创造的极少实行例，看待本范围的身手职员来讲，正在不付出造造性劳动的条件下，还能够凭据这些附图取得其他附图。 [0025] 图1为本创造成型的复合原料C型臂的组织示企图； [0026] 图2为图1中A部位的限度放大图； [0027] 图3为本创造中轨道板铺贴工装的端部截面图； [0028] 图4为本创造中内侧板铺贴工装的端部截面图； [0029] 图5为本创造中表侧板铺贴工装的端部截面图； [0030] 图6为本创造预浸料铺贴后模具的组合示企图。 [0031] 图中象征：1轨道板、2内侧板、3表侧板、4缘条、5铺贴工装、6突出、7凹槽、4‑1轨道槽、5‑1轨道板铺贴工装、5‑2内侧板铺贴工装、5‑3表侧板铺贴工装、5‑1‑1第一子工装、5‑1‑2第二子工装、5‑1‑3第三子工装、5‑1‑4工装内侧面、5‑1‑5工装表侧面。一大圣电竞种复合质料C型臂的成型工艺
在线咨询